DN2850*6000快速高压釜

富尔快速玻璃高压釜：

DN2850*6000快速高压釜【玻璃尺寸2440*6000】

时间缩短30-40%，效率提高30-40%。

加热功率：198kw，

风机功率：45kw

冷却系统：三倍于普通风机釜。

一个流程运行周期：3-4.5小时（普通风机釜为4,5-6小时）

二、2500安全夹层玻璃生产线设备组成和技术参数：

1、技术特点：

1.1全线采用PLC集中控制。整线程序设计合理，自动化程度高，操作简便。各段相关联速度衔接性好、运行平稳、准确、同步性好。.

1.2清洗干燥机 是整线的关键设备。该设备根据玻璃厚度可电动调节上部的胶辊、毛刷辊、风刀等升降，带数字显示。 。配有二对不锈钢风刀，风机设置有消音棉和进风过滤网，风量大，噪音小，风干效果好。

1.3合片室配有合片台、可升降万向轮架、定位气缸、胶膜铺摊机和剪式吸盘吊架，很方便操作多片和大片进行合片。每单件合片定位后会自动高速经过渡输送段传送至夹层辊压机前端，然后自动变速与夹层辊压机同速运行，这样可很快腾出空位进行下一件玻璃的合片。

1.4夹层辊压机结构合理，操作简便。主传动采用变频调速，齿轮传动。采用石英发热管加热，整机运行平稳可靠，由合片室集中控制。大压辊间隙调节采用编码器控制，显示器

2、组成部份：

主要由盘刷玻璃清洗干燥机、取片合片定位机、行走吸盘吊架、过渡输送机、PVB膜架及行走桥、夹层辊压机和高压釜等设备组成。

主要用于生产普通安全夹层玻璃、防弹夹层玻璃，夹层玻璃产品质量符合中国标准GB9962-98。

买方自行采购和配备的设备及设施：空压机55KW、冷干机、除湿机等设备。

3、技术参数

1、最大加工玻璃尺寸：6000×2500mm

  2、最小加工玻璃尺寸：400×400mm

  3、加工夹层玻璃厚度：6-80mm

  4、总长度：25000mm

  5、电源：AC380V     50HZ

  6、总功率：155KW +114KW(高压釜功率)

三、设备介绍和技术参数：

 玻璃清洗干燥机 

该设备采用水平卧式结构，由进料段、 清洗段、干燥段、出料段、风箱和电控柜等组成。

1.1．技术特点：

（1）机架：均采用标准型材焊接而成，表面喷涂高级油漆。

（2）胶辊：所有传送辊道采用直径为85mm全硫化橡胶辊；胶辊经久耐用。

（3）上片段：上片段配有不锈钢积水盘，和一道冲淋水管，与水接触部分全部由优质不锈钢板加工而成。橡胶辊道下部浸在水中，可以对玻璃表面进行预冲洗，减少、防止玻璃表面杂物等进入清洗箱内，避免划伤玻璃与胶辊。

（4）清洗风干段：清洗段和干燥箱上部可整体电动升降，操作简单，方便设备的维护、保养和检修。升降高度可达到400mm，配有高强度螺杆机构。上、下毛刷由两组电机分别驱动，电机通过皮带带动毛刷转动；毛刷辊直径为160mm，轴头采用不锈钢材料加工（洗LOW-E玻璃时，硬毛刷提高升）。

（5）风干段：风干段设计合理，风机箱架在风干段上方，不占用场地。风机箱进风口设有方便清洗的精密过滤网。箱体上下部，均设有消音材料，风量大，噪音小，可改善环境。

   采用意大利设计的不锈钢风刀技术，二对风刀：一对直冷风刀，一对斜风刀。 便于温度低时能将玻璃吹干，风干效果显著。且不会因为设备使用年限的延长而出现风干效果欠佳的现象。特别适应于对清洗风干效果要求极高的玻璃钢化炉、丝印线、夹层线等设备的配套使用。其中，上部的斜风刀设有压辊传送，确保小片玻璃顺利输出。

（6）传送特点：主传动采用伞齿轮传动，确保传送平稳、耐用。

（7）循环用水系统：水箱采用优质不锈钢板制作，与水泵连接处设置有快插接头，方便抽出水箱清洗。水箱带加热装置。 

（8）电气控制：设备中的电机、风机、水泵、传送、照明、升降等操作都有独立按钮操控。主传动采用变频器调速，玻璃厚度显示和主传动显示，升降高度采用德国进口编码器和智能数字表结构。整体设计合理、美观、操作简便。

1.2、技术参数：

2、HP1600合片定位机

本机为卧式框架结构，主要由机架、定位装置以及传动系统、气动系统和电气控制系统等组成。

机架采用标准钢材焊接制作，表面喷涂油漆；

主传送为链传送，传送速度为变频调速数字显示；

合片工作万向轮台采用气动升降，传送台边部装有定位轮用于玻璃定位；

2．1技术参数

项    目              参   数              单位

最大合片玻璃尺寸   　　 6000×2500           mm

最小合片玻璃尺寸        400×400             mm

功率                    1.5X2                KW

玻璃传送速度            0.5～5.0             m/min

台面高度　　　　　　　  860                  mm

气源压力                0.6～0.8             Mpa

外形尺寸               3580×1600×860mm   (二段)

3.行走吸盘吊架

用于玻璃合片时移位叠片，主要由机架、真空系统、行走机构、吸

盘升降系统和控制系统组成。

吸盘真空压力采用日本SMC真空开关自动控制；

吸盘升降为气动方式，安全可靠；

吸盘架行走为电动方式；

运载玻璃重量：900Kg

吸盘数量：10只

真空压力：-0.05～-0.08MPa

电机总功率:1.12KW

吸盘行走轨道由需方提供.

4.PVB膜架：

可同时安装三轴不同规格的PVB膜片，手动放膜，手动收膜。

膜筒换位方式:吊装更换.

5.GD2500过渡输送机

本机为卧式框架结构，主要由机架、传动系统和电气控制系统等组成。

机架采用标准钢材焊接制作，表面喷涂油漆；

主传送为链传送，传送速度为变频调速数字显示；

5.1技术参数

项    目              参   数              单位

最小传送玻璃尺寸       400×400             mm

功率                   1.5                  KW

玻璃传送速度          0.5～5.0             m/min

台面高度　　　　　　    　860                  mm

外形尺寸              2400×2780×860      mm

6、GY2500夹层辊压机： 

该机由进料段、预热段、预压段、加热段I、加热段II、辊压段、出料段和电控柜等组成，用于合片后玻璃与PVB胶片的初压处理，采用进口耐高温橡胶辊均匀滚压，排除空气。通过预加热、预加压、加热、加压使夹层玻璃中间的PVB胶片与玻璃初步粘合，玻璃在辊轮上连续进行平稳辊压运动，达到排除气泡、粘合牢固的效果。

机架采用标准钢材制作，表面喷涂油漆。

主传送为齿轮传送，传送速度变频调速数字显示。

加热温度分段控制数字显示自动恒温，加热元件为石英管。

6.1技术参数

项目                     参  数                   单位

加工玻璃宽度              2500                     mm

加工玻璃厚度              6-40 （数字显示）        mm

加工最小尺寸              400×400                 mm

功率                      114.4                    KW

传送速度                  0.5-2.5             m/min

气源压力                  0.6～0.8                 MPa

外形尺寸                  9580×3500×1700     mm

7、主要配置：

7.1电气部分

7.2机械部分